滾筒洗砂機(jī)主要特點(diǎn)
1、滾筒洗砂機(jī)采用最穩(wěn)固的傳動(dòng)方式——周邊齒輪傳動(dòng)，結(jié)實(shí)耐用，故障率低。
2、滾筒洗砂機(jī)為洗砂生產(chǎn)線中最重要的一部分，即可單獨(dú)使用，又可以和其他設(shè)備配套組和使用。
3、滾筒洗砂機(jī)電機(jī)可根據(jù)客戶需求及原料情況，設(shè)計(jì)成可調(diào)速式，使得操作更靈活，更能針對(duì)原料含泥量多變的情況。
4、滾筒洗砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小，無粉塵污染。
滾筒洗砂機(jī)
滾筒洗石機(jī)的清洗筒體被四個(gè)拖輪支撐，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，大小齒輪帶動(dòng)清洗筒體低速旋轉(zhuǎn)。含有泥團(tuán)和石粉的骨料自進(jìn)料口給入，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，被清洗滾筒內(nèi)
安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落，自進(jìn)料端到出料端移動(dòng)過程中多次循環(huán)，并被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌，清洗干凈的骨料經(jīng)過卸料端筒篩篩分脫
水后排出。含有污泥的廢水則通過出料或給料端的帶孔擋板流出。滾筒洗石機(jī)工藝流程。
滾筒洗砂機(jī)操作說明
滾筒洗砂機(jī)工作時(shí)電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，可防止篩孔堵塞。中盛滾筒洗砂機(jī)配套有拍打裝置，利用主電機(jī)多余的能量來傳動(dòng)，不管物料有多么粘，都能輕松篩分，不存在篩孔堵塞現(xiàn)象。滾筒洗砂機(jī)由裝載機(jī)將原沙裝入料斗，經(jīng)由供料皮帶投入到篩筒，旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動(dòng)原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時(shí)被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲(chǔ)料斗。
滾筒洗砂機(jī)使用流程
1、首先，篩沙機(jī)需由專業(yè)人員操作、管理。
2、篩沙機(jī)在作業(yè)前，檢查篩沙機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部位，安全裝置是否完好。
3、檢查篩沙機(jī)電氣設(shè)備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護(hù)。
4、認(rèn)真檢查篩沙機(jī)各部位安全遮攔是否牢固。
5、開總電源后，須嚴(yán)格按序開啟排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、原料提升系統(tǒng)及篩砂系統(tǒng)。
6、開啟原料提升系統(tǒng)時(shí)，要認(rèn)真檢查提升傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
7、篩沙機(jī)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并關(guān)閉總電源，不準(zhǔn)操作工隨意拆修設(shè)備。
8、配電柜、操作柜附近不得放任何物品。
9、篩砂系統(tǒng)內(nèi)滾動(dòng)篩網(wǎng)破損需更換時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。
10、篩沙機(jī)作業(yè)后，整理整頓好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要始終保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整潔。
11、按規(guī)定順序關(guān)閉各系統(tǒng)篩沙機(jī)，篩沙機(jī)的安全操作流程概括維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)人員 60余人
在線員工人數(shù)360余人
千家客戶選擇1000+
水泥磚機(jī)下降時(shí)會(huì)晃動(dòng)。通常，這種現(xiàn)象的跡象如下: 1.控制水泥磚機(jī)電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機(jī)比例閥的排氣口排出空氣，然后適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導(dǎo)順序閥調(diào)節(jié)過松，壓頭下降過快；或者先導(dǎo)順序閥卡滯或損壞。 方法:適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導(dǎo)順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調(diào)節(jié)太小。 方法:將水泥磚機(jī)小泵溢流閥的高壓調(diào)到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機(jī)作為一種應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)設(shè)備，適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節(jié)能的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優(yōu)點(diǎn)很明顯，但是是機(jī)械的。像所有其他生產(chǎn)設(shè)備一樣，它會(huì)磨損和損壞，進(jìn)一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過程中，對(duì)水泥磚機(jī)的故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)是十分必要的。下面簡(jiǎn)單介紹故障監(jiān)測(cè)的三種方法。一種是通過人體感官測(cè)試，這是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗(yàn)，需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測(cè)機(jī)器是否異常，如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測(cè)方法，但檢測(cè)數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和提前。其次，水泥磚機(jī)的溫度要實(shí)時(shí)檢測(cè)。生產(chǎn)機(jī)械溫度高是生產(chǎn)高負(fù)荷機(jī)械后的一種表現(xiàn)，溫度的上升會(huì)對(duì)水泥磚機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。在生產(chǎn)中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥機(jī)的溫度，借助工具能否準(zhǔn)確測(cè)量水泥機(jī)的溫度。 三，用潤(rùn)滑油檢查水泥磚機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。由于潤(rùn)滑油長(zhǎng)期在制磚機(jī)內(nèi)循環(huán)，會(huì)形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測(cè)潤(rùn)滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機(jī)的內(nèi)部情況。 這是檢測(cè)水泥磚機(jī)運(yùn)行的三種方法。通過...
那么，因?yàn)轳R路花磚機(jī)液壓油的原因，我們?cè)撛趺崔k呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統(tǒng)相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)。砌磚機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)清洗三次以上。每次清洗后，油會(huì)在變熱時(shí)從系統(tǒng)中釋放出來。清潔后，清潔過濾器，更換新過濾器，并添加新油。 其次，加油時(shí)，馬路花磚機(jī)的液壓油要過濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機(jī)應(yīng)使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入機(jī)油中。 馬路花磚機(jī)的液壓元件的干燥也是一個(gè)原因。注意液壓元件的維護(hù)或及時(shí)更換。 清潔液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)達(dá)到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計(jì)數(shù)法來確定，并表示為官方運(yùn)行狀態(tài)代碼來實(shí)現(xiàn)某些指標(biāo)。
免燒磚機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是: 1.免燒磚機(jī)設(shè)備采用減速器脫模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身，整機(jī)的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動(dòng)成型時(shí)，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動(dòng)，而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，達(dá)到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動(dòng)，便于進(jìn)料、維修和清洗。同時(shí)壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無大毛刺；對(duì)盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機(jī)設(shè)備的模具很容易更換。通過更換模具，可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石，標(biāo)準(zhǔn)磚等。不同規(guī)格，各種異形模具也可根據(jù)用戶要求定制。5.免燒磚機(jī)設(shè)備的底部托板在成型時(shí)與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質(zhì)托板的壽命是同類產(chǎn)品的兩倍以上。
